Avui en dia, molts fabricants de productes de cautxú dificulten la seva desaparició quan produeixen productes modelats. Llavors, per què és difícil sortir-ne? Com prevenir un desmuntatge difícil?
Primer, entenem els factors que limiten l’alliberament de productes de cautxú:
Motlle de goma
(1) El motlle del producte de cautxú ha de ser fàcil de desmuntar a l’hora de dissenyar, s’ha d’ajustar amb precisió al contorn i la forma del producte de cautxú, l’estructura ha de ser simple, raonable, fàcil d’operar i complir els requisits tècnics;
(2) El motlle s'ha de mantenir regularment i observar la seva neteja, deformació, posicionament ferm i superfície llisa.
2. Mala estructura dels productes de cautxú. Quan es dissenyen productes de cautxú, cal tenir en compte la seva forma, gruix i pendent de desmuntatge, que és el factor principal. Quan el producte es tregui del forn, es contraurà concèntricament a causa del refredament del producte, la qual cosa generarà una gran força de retenció al nucli o passador, cosa que dificulta el desglaç. Si la pendent d’alliberament augmenta, aquesta resistència es pot reduir de forma significativa i es poden evitar defectes com el esquinçament del producte per no inclinar-se. Generalment, la pendent del producte es troba entre 1 ° i 3 °.
3. Fórmula irracional del producte, agent vulcanitzador i accelerador insuficients en la fórmula o un disseny de temps i temps de vulcanització no raonable, que produeixen una vulcanització insuficient; o massa contingut en cautxú en matèries primeres de cautxú, massa agent vulcanitzador d’accelerador també causarà desorció Difícil.
4. Procés de producció En el procés de producció de productes modelats de cautxú, la pressió d'injecció, la pressió de retenció, la temperatura de vulcanització, el temps de vulcanització, etc. també afectaran la facilitat de desmuntar. Per exemple, si la pressió d’injecció és massa alta, provocarà una deformació elàstica de les peces del motlle i produirà una força de premsat. Si la pressió de retenció és massa alta i el temps és massa llarg, també comportarà un augment de la pressió a la cavitat, donant lloc a una gran tensió interna, que provocarà deformació de les parts del motlle o parpelleig entre les superfícies d’aparellament, cosa que dificultarà la desemmotllament.
El segon és el mètode de desmuntatge. Analitzant els factors de desmuntatge, es poden fer servir els mètodes següents per evitar dificultats de desmuntatge o resoldre dificultats de desmoldament.
1. L’estructura del motlle és raonable, la rigidesa del motlle s’hauria d’incrementar el màxim possible; el manteniment del motlle s'ha de realitzar a temps, com ara neteja (xapat, polvorització de tefló, sabatatge), etc.
2. El disseny estructural dels productes de cautxú ha de ser fàcil de desmuntar i tenir pendent suficient.
3. Trieu una fórmula de viscositat raonable i adequada. Ajusteu adequadament el sistema de vulcanització, especialment els productes de cautxú, augmenten la quantitat d’accelerador; afegir negre de carboni per millorar o ajustar la fórmula original.
4. Si no coneixeu la vulcanització, podeu solucionar-la augmentant el temps i la temperatura de vulcanització. Per als productes amb estructures més complicades, cal prestar una atenció especial al mètode de desemmotllament per millorar el nivell de funcionament dels treballadors desmuntadors.
5. El cost permet afegir una quantitat apropiada d’agent d’alliberament intern al material de cautxú, reduint la freqüència i la quantitat d’agents alliberadors de polvorització, cosa que pot evitar que l’agent alliberador contamini la superfície de la cavitat, de manera que sigui difícil emmotllar.
6. Utilitzeu una certa quantitat d’agents d’alliberament.