En el processament d'extrusions de plàstic, el propòsit de recobrir el pretractament és millorar l'adhesió del recobriment a la superfície del plàstic i formar una capa subterrània de metall conductor sobre la superfície plàstica. El procés de pretractament inclou principalment: desbordament mecànic, desgreixatge químic, enfosquiment químic, tractament de sensibilització, tractament d'activació, tractament de reducció i electroplaca. A continuació es mostra una descripció detallada del procés de pre-revestiment per al recobriment d'extrusions de plàstic.
1. Desbrossament mecànic i enfosquiment químic. El desbrossament mecànic i el tractament de refredament químic són per espessar mecànicament i químicament la superfície del plàstic per augmentar la zona de contacte entre el recobriment i el substrat. En general, es creu que la força d'unió que es pot aconseguir mitjançant l'enfortiment mecànic és només aproximadament el 10% del coagulisme químic.
2. Desgreixatge químic. El mètode de desgreixatge pretratat del revestiment superficial plàstic és el mateix que el mètode de desgreixatge pre-tractament del recobriment.
3. Sensibilització. La sensibilització és l'adsorció d'algunes substàncies fàcilment oxidables com el diclorur d'estany i el tricloroide de titani a la superfície del plàstic amb certa capacitat d'adsorció. Aquestes espècies oxidables adsorbides s'oxiden durant el tractament d'activació i l'activador es redueix a un nucli catalític que roman a la superfície de l'article. El paper de la sensibilització és establir les bases per a la posterior placa electroless de capes metàl·liques.
4. Activació. L'activació es tracta de la superfície sensibilitzada amb una solució d'un compost metàl·lic catalíticament actiu. L'essència és que el producte que adsorbeix l'agent reductor es submergeix en una solució aquosa d'un agent oxidant que conté una sal de metall noble, de manera que el ió de metall noble es redueix com S2 n com a agent oxidant i el metall noble reduït es diposita sobre la superfície del producte com a partícules col·loïdals, que té una forta activitat catalítica. Quan aquesta superfície està immersa en una solució de galvanització elèctrica, aquestes partícules es converteixen en un centre catalític i s'accelera la velocitat de reacció de les plaques electrolesses.
5. Restaurar el tractament. El producte després del tractament d'activació i el rentat amb aigua es submergeix en una determinada concentració d'una solució d'agent reductor per a la electroerosió abans de la electroplaca, per tal de reduir i eliminar l'activador no rentat, que es denomina tractament de reducció. . Quan es produeix el revestiment de coure electroless, es redueix mitjançant una solució de formaldehid, i quan es tracta la nata de níquel electroless amb una solució de hipofosfit sòdic.
6, electroless plating. El propòsit de la planxa electroless és crear una capa de film metàl·lic conductor sobre la superfície dels productes plàstics per crear condicions per a la planxa de capes metàl·liques en productes plàstics. Per tant, la electroplaca és un pas clau en el plàstic.